視覺(jué)點(diǎn)膠機分在線(xiàn)式視覺(jué)點(diǎn)膠機和落地式全景視覺(jué)點(diǎn)膠機；視覺(jué)點(diǎn)膠機作為一種新型的高精密高速點(diǎn)膠機設備，是在點(diǎn)膠機上面配置了CCD視覺(jué)檢測系統，電腦可以精確識別位置，可視化編程視覺(jué)檢測，CCD視覺(jué)檢測自動(dòng)定位校正，所以不需要人工檢測膠點(diǎn)是否合格，大大提高了生產(chǎn)效率。

        視覺(jué)點(diǎn)膠機的視覺(jué)控制系統取代了手動(dòng)操作，不僅生產(chǎn)率高，錯誤率還很低。它在不需要人工干預的情況下便能根據系統發(fā)出的指令，自動(dòng)完成配膠和輸送膠水到出膠頭的整個(gè)流程。這主要是因為視覺(jué)點(diǎn)膠機能夠自動(dòng)識別產(chǎn)品的位置，并且按照運行軌跡完成點(diǎn)膠，與其它點(diǎn)膠設備比起來(lái)顯然更占優(yōu)勢。

        由于近幾年工業(yè)發(fā)展進(jìn)程不斷加快，因此視覺(jué)點(diǎn)膠機也開(kāi)始漸漸走進(jìn)消費者的視線(xiàn)中，并開(kāi)始廣泛應用于整個(gè)工業(yè)的應用領(lǐng)域且備受青睞。主要是因為它擁有超大儲存的硬盤(pán)，以及附帶視覺(jué)檢測定位系統而能夠有效輔助程式編輯，實(shí)時(shí)追蹤坐標軌跡，大大提升編程的效率。那么擁有如此優(yōu)勢的視覺(jué)點(diǎn)膠機都有哪些應用呢？

        1.電子設備點(diǎn)膠

       手機、電腦等電子設備一般通過(guò)膠水使其各組件連接，工業(yè)生產(chǎn)中一般采用自動(dòng)點(diǎn)膠機進(jìn)行點(diǎn)膠，但由于點(diǎn)膠機工藝水平的限制往往會(huì )導致不合格品產(chǎn)生，如少膠、斷膠、無(wú)膠等。如果不能及時(shí)檢測出這些不合格品，將會(huì )嚴重影響產(chǎn)品最終應用性能。傳統的點(diǎn)膠質(zhì)量檢測主要依靠人工進(jìn)行，不僅耗費大量的人力物力，而且效率低下，檢測精度往往不足。

        2.人工智能檢測

        隨著(zhù)視覺(jué)點(diǎn)膠機的應用技術(shù)不斷改良，它成功改變過(guò)往工廠(chǎng)檢查產(chǎn)品只能依靠人工肉眼檢查的落后模式。并且因為視覺(jué)點(diǎn)膠機的系統可以對產(chǎn)品的不同之處進(jìn)行視覺(jué)判定，所以每個(gè)產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的自動(dòng)化程度得到大大提升，有利于緩解操作人員的作業(yè)壓力。當視覺(jué)點(diǎn)膠機檢測拍照自動(dòng)識別到與原設定的物料模型不一致時(shí)，系統設置的報警程序將會(huì )提示操作人員，從而實(shí)現及時(shí)篩選出不良品，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

        3.視覺(jué)上色上漆 徽章飾品

        視覺(jué)點(diǎn)膠機上色上漆與水晶滴膠應用類(lèi)似，主要是將視覺(jué)型點(diǎn)膠機的閥改成滴油、并且考慮到產(chǎn)品形狀不一樣以及顏色種類(lèi)比較多，視覺(jué)點(diǎn)膠機在做油漆的時(shí)候需要事先人工把油漆調試好。之后通過(guò)視覺(jué)點(diǎn)膠機的視覺(jué)系統成功實(shí)現對產(chǎn)品新裝的識別，進(jìn)行高速的點(diǎn)油漆上色作業(yè)。

        4.不干膠行業(yè)  水晶滴膠

        現在不干膠行業(yè)都開(kāi)始廣泛應用質(zhì)量佳的視覺(jué)點(diǎn)膠機，因為過(guò)去使用的環(huán)氧樹(shù)脂產(chǎn)品類(lèi)型多種多樣，而且形狀也不一樣，給工廠(chǎng)的生產(chǎn)效率帶來(lái)非常大的困擾。而視覺(jué)型的點(diǎn)膠機會(huì )自動(dòng)識別產(chǎn)品，并在系統內生成相應的記憶模型后利用三軸走位系統，將需要點(diǎn)膠的位置進(jìn)行編程，設定好的程序便會(huì )使設備開(kāi)始自動(dòng)對產(chǎn)品進(jìn)行滴膠，有效地解決了不干膠行業(yè)的苦惱。

         5.LED LCD燈飾封膠 

         在LED 使用過(guò)程中，通過(guò)在芯片表面涂覆一層折射率相對較高的透明膠層——LED 硅膠，由于該膠層處于芯片和空氣之間，從而有效減少了光子在界面的損失，提高了取光效率。